绗磨管采用加工工艺油缸管采用滚压加工，绗磨管由于表面层留有表面残余压应力，绗磨管有助于表面微小裂纹的封闭，绗磨管阻碍侵蚀作用的扩展。绗磨管从而提高表面抗腐蚀能力，绗磨管并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，绗磨管因而提高绗磨管疲劳强度。绗磨管通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，绗磨管减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，绗磨管从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，绗磨管同时避免了因磨削引起的烧伤。绗磨管滚压后，绗磨管表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

　　绗磨管滚压加工是一种无切屑加工，绗磨管在常温下利用金属的塑性变形，绗磨管使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。绗磨管因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，绗磨管是磨削无法做到的。绗磨管滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、绗磨管形状和尺寸的目的。绗磨管因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，绗磨管是磨削无法做到的。液绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。绗磨管由于航模管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

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