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绗磨管滚压方法的具体步骤
绗磨管油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。绗磨管采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分。绗磨管滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。绗磨管相信看了上述的分析之后,你对我们的滚光缸筒一定有了较为详细的了解,希望对你今后的工作有帮助。
传统的绗磨管加工方式已经不能满足生产的需要了,所以对绗磨管镗孔一般都是采用粗镗,半精镗,精镗和滚压等方式一次性加工完成,并达到理想的加工效果。这样的加工方式不仅避免了传统工艺带来的弊端,更是在产品的性能质量方面有了很大的突破。
通常用来对绗磨管进行镗孔加工的设备是镗孔滚光机,绗磨管采用的是滚压复合加工工艺,加工精度是非常高的。用此工艺加工处理后的绗磨管符合各种场合的需要,同时使用寿命也会相对的延长,因为一些不利因素已经被有效的消除了。
冷脆就是指冷轧管在一定的低温环境下,会处于脆化的状态,容易引起管材的断裂。经过全面的分析,这也许是由于冷轧管形变时位错源产生的位错被障碍物阻塞,这样的话局部应力就会超过管材而定的强度。原因肯定还不止这一种,具体是哪一种还要进行具体分析。
我们可以通过增加绗磨管的冷脆来防止这种现象的再次发生,途径有很多种,比如在冷轧管原料中增加一些强化元素;细化晶粒来降低冷拔管的冷脆倾向等等,这些都是目前使用的最多的方式,而且效果确实有了明显的改善。
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